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注塑模具拉延件开裂问题应该怎么解决?

注塑模具拉延件开裂问题应该怎么解决?

由于各种不利因素,注塑模具会导致拉伸部件开裂,这是一个非常严重的外观缺陷。过多有缺陷的产品甚至完全报废,极大地浪费了原材料,降低了生产效率和资源损失。如何解决这种情况?

压力表面颜色不均匀,摩擦不良,压力钢筋损坏,模具支架安装后长度不同,排气孔和拉伸圆角不合理,可根据上述情况逐一处理和修整。

试冲板的位置和不合理的气垫压力需要在适当的范围内进行调整。同时,可采用纱布或其他塑料布垫在压料表面的方法来改变板材的流动和流入。


镜面模具

冲压板的尺寸、形状和尺寸不合理,且没有一定数量的工艺孔,可以通过改变冲压板的尺寸和增加工艺孔来改进。您还可以在冲压板上打印网格线,以便更清楚地了解板材的情况。

材料流动方向的形状表面相对粗糙,需要抛光。过程补充部分的圆角也可以放大。在后续过程中,也可以使用与整形和拉伸模相对应的圆角,但需要注意整形和冲压方向。


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